負(fù)壓灌裝機(jī)八個(gè)特點(diǎn)： 1、該負(fù)壓灌裝機(jī)采用特制灌裝閥，大功率真空泵，包裝灌裝后液位一致。
2、主要密封件由進(jìn)口硅膠制造，主要零件由符合食品衛(wèi)生304不銹鋼制造。
3、該負(fù)壓灌裝機(jī)灌裝范圍大，灌裝量可在100-1500毫升調(diào)整。
4、灌裝量調(diào)整靠加減灌裝閥上的墊片調(diào)整，方便快捷。
5、灌裝時(shí)密封瓶口，液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時(shí)液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。
6、負(fù)壓灌裝機(jī)適用瓶子高度范圍廣，可在100-380毫米之間調(diào)整。
7、該負(fù)壓灌裝機(jī)變頻調(diào)速，灌裝速度快，設(shè)有過載保護(hù)裝置，卡瓶停機(jī)，開機(jī)軟啟動，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。
8、灌裝閥容易拆卸，清洗方便。
1、常壓法灌裝：
常壓灌裝是在大氣壓力下直接依靠被灌裝液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：進(jìn)液排氣，即液料進(jìn)入容器，同時(shí)容器內(nèi)的空氣被排出。停止進(jìn)液，即容器內(nèi)的液料達(dá)到定量要求時(shí)，進(jìn)液自動停止。排除余液，即排除氣管中的殘液。
2、等壓法灌裝：
等壓法灌裝是利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣，給包裝容器充氣，使二者的壓力接近相等，然后被灌裝液料靠自重流入該容器內(nèi)的灌裝方法。等壓灌裝的工藝過程為：充氣等壓。進(jìn)液回氣。停止進(jìn)液。釋放壓力，即釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮氣體至大氣，以免瓶內(nèi)突然降壓引起大量冒泡，影響包裝質(zhì)量和定量精度。等壓法灌裝適用于含氣飲料，如啤酒、汽水等的灌裝，可減少其中所含二氧化碳的損失。
3、真空法灌裝：
真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)展灌裝的方法。他有兩種根本方式：一種是差壓真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝；另一種是重力真空式，即讓貯液箱包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。
